灰斗電伴熱解決灰塵的凝固的問題
2013-10-5 來源： 瀏覽：10359
灰斗電伴熱解決灰塵的凝固的問題
為防止防止飛灰冷卻,造成灰塵的凝固、壓縮或結(jié)可導(dǎo)致灰斗堵塞。 所以灰斗電伴熱加熱系統(tǒng)可以防止凝固和結(jié)塊的形成，預(yù)熱灰斗，使可能形成潮濕蒸發(fā)，并且維持灰斗和飛灰的溫度在露點(diǎn)以上。 目前灰斗用電熱帶不但在化工,石化行業(yè)得到廣泛應(yīng)用.而且在電力行業(yè)也使用廣泛 。例如： 灰斗電伴熱系統(tǒng)在垃圾焚燒發(fā)電廠主要應(yīng)用為防止垃圾焚燒后的飛灰凝結(jié)在設(shè)備表面，此外如鋼鐵、煤炭和燃?xì)狻⑺嗪褪遥畛Ｒ姷牡胤绞侨济汉腿加碗娬尽ｅ仩t的廢氣通過一個有兩個電極之間形成的靜電場。帶負(fù)電的固態(tài)顆粒被吸引到帶正電的收集板。當(dāng)電荷達(dá)到平衡，灰塵被從收集板上振動下來，沉積到位于除塵器下方的灰斗里。
灰斗電伴熱工作原理：
一般情況下，飛灰從反應(yīng)器下部出來后,經(jīng)過除塵器的灰斗，從灰斗的下部，經(jīng)過螺旋輸送機(jī)，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)到斗提機(jī)。通過斗提機(jī)把飛灰提升到灰倉的上部，在灰倉中儲藏,灰倉下部有卸灰系統(tǒng). 通常情況下, 這些設(shè)備以及相關(guān)的管道和閥門都需要電伴熱系統(tǒng),當(dāng)然對于灰斗,灰倉和反應(yīng)器可能只需要下部伴熱。正常情況下,飛灰的操作溫度為250度左右,同時這也是電伴熱系統(tǒng)的暴露溫度。飛灰在120-130度左右會凝結(jié),如果設(shè)備表面凝結(jié)了大量的飛灰,會妨礙正常工作。因此需要電伴熱系統(tǒng),并且該溫度的維持溫度。一般來說,正常生產(chǎn)時,電伴熱帶是不工作的.只有設(shè)備不運(yùn)行時,才開啟電伴熱系統(tǒng)，以確保下回設(shè)備能正常工作。
當(dāng)廢氣和飛灰進(jìn)入除塵器，飛灰被分離、落入灰斗的預(yù)熱溫度環(huán)境，不會發(fā)生凝結(jié)。灰斗電熱帶隨后提高灰斗壁溫度到設(shè)定的維持溫度。達(dá)到維持溫度之后，灰斗加熱系統(tǒng)將依此溫度進(jìn)行熱循環(huán)工作。根據(jù)不同的環(huán)境溫度，熱循環(huán)的時間跨度為整個升溫時間的40%到60%。
灰斗電伴熱的選型：
采用低功率密度金屬護(hù)套并聯(lián)結(jié)構(gòu)電伴熱帶。由于是并聯(lián)結(jié)構(gòu)，無須訂制，可以根據(jù)灰斗的實(shí)際加熱面積任意剪切, 便于安裝和維護(hù)。電加熱模塊和電伴熱帶能夠承受450℃以上的工作溫度，低功率密度可以確保一個長的使用壽命。
灰斗電伴熱能否合理、正常的運(yùn)行，不僅取決于高質(zhì)量的電伴熱產(chǎn)品和正確合理的選型設(shè)計，而且與產(chǎn)品的正確安裝有著密切的關(guān)系。 灰斗電加熱為克服堵塞和酸性腐蝕問題，灰斗一般采用電加熱的方式維持表面溫度在酸的露點(diǎn)以上。當(dāng)鍋爐剛啟動時，對灰斗下三分之一面積或二分之一高度的側(cè)面在一個規(guī)定的時間段內(nèi)預(yù)熱，一般為8-10小時。預(yù)加熱可以防止灰塵在灰斗中凝結(jié)，一般預(yù)熱溫度在 65℃左右高于氣溫以保證表面溫度剛好高于水汽露點(diǎn)但又低于正常操作溫度，這樣可以極大地節(jié)省操作費(fèi)用。具體安裝示意圖如下：
